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流挂

在垂直表面施工时,漆液向下流淌,使漆膜厚薄不均,似流泪或挂幕下垂样,叫流挂。漆膜粘度太低、干性太慢、涂料中重质颜料过多或分散不匀、对物面附着力差、漆刷蘸漆过多、漆膜过厚、施工时气温太高以致快干涂料来不及流平就干了等,都是产生流挂的原因。一般情况下可酌情提高施工粘度,调整喷涂压力和适合喷距以及用合适的稀释剂调漆等,以防止和减少流挂。

咬底

上层漆将底漆层的涂膜软化咬起的现象称为咬底。这是由于底层涂膜不能适应上层漆液中的较强溶剂的侵蚀出现的弊病。底漆末干透,上层漆的溶剂太强,底面漆不配套(如硝基漆用于油性底漆上)等都是造成咬底的原因。注意施工方法、两层漆之间施工间隔和底面漆之间的配套性,以及应用合适的溶剂可防止咬底。

慢干和返粘

涂料施工后,涂膜在规定的时间内不干或结成膜后还有粘指现象称为慢干和返粘。溶剂挥发性差,底漆末干透就涂面漆;施工湿度太大,气温太低;表面处理不净,沾有油污和蜡质物;漆料中混入杂质或漏加(或少加)催干剂、固化剂等,都是产生慢干和返粘的原因。

针孔

涂膜是出现圆形小圈,中心有固体粒子,周围凹入圆圈的现象称为“针孔”。涂料含水份,颜料湿润性不好,溶剂挥发过快或烘漆过早放入烘房,涂漆过程刷涂用力过大或滚涂时滚轴转动太快,产生的气泡来不及逸出,挥发性涂料施工气温过高、喷涂方法不当等,都会引起针起。由于产生针孔的原因不同,故应针对不同的情况采取适当措施解决。

发白

涂膜干后泛白失光或产生无光斑点的现象称为发白。主要是由于施工湿度太大(相对湿度>80%)和溶剂挥发太快而使涂膜表面温度急剧下降,致使水汽凝聚在涂膜上,从而使树脂或纤维素沉淀出来造成发白现象。一般快干挥发型涂料中由于含有大量的低沸点溶剂和稀释剂,故容易发白。若加入3%-5%的防白水或改善施工环境,除去压缩空气中的水分等均可防止发白。

发花

复色漆在涂装过程中或干燥成膜时,涂膜颜色及色调发生一些不均匀的现象称为发花。这主要是由于颜料比重及颗粒大小不同和颜料湿润性差,以及吸潮性大、吸油量大等原因引起的。遇此情况可加入适量助剂,如防发花剂等加以解决。 

皱纹

除皱纹漆之外,涂膜在干燥过程中急剧收缩成弯曲棱脊的现象称为皱纹。干剂搭配不当或加得太多,涂膜外干内不干,涂膜过厚,外层先行结膜,涂漆后在烈日下曝哂或烘烤温度过度,底漆末彻底干透,而面漆的稀释剂溶解太强等,都会引起涂膜起皱。遇此情况,可采用更换催干剂或控制用量,改善施工环境等方面加以解决,快干性油漆和慢干性的油漆不可掺和使用。

桔皮

桔皮就是涂膜表面形成许多半圆形突起,形如桔子皮的弊病。其原因是:施工时喷涂不当,低沸点溶剂太多,急剧挥发、粘度大,来不及流平等。预防办法是采用沸点较高的溶剂,也可适当调整喷涂施工条件和施工方法。

起泡

涂膜表面出现大小不同圆形突出起物(泡子)的现象称为起泡。漆膜起疱的原因,有的是施工不当,也有的是环境影响。例如底漆末干即涂面漆;物面含有水分或施工环境十分潮湿;在多孔性物面上涂快干性涂料等。为防止漆膜起泡,须将物件表面彻底进行处理,排除水分;在多孔表面上,先涂一层稀薄漆液,使封闭的空气及时逸出;合理选择油漆品种等。

露底

色漆遮盖不住底色的现象叫露底。主要是涂料中颜料不够或颜料遮盖力太差,施工时加入稀释剂太多,漆液末经搅拌均匀等造成的。

变黄或发黑

涂料的颜色发生变化,尤其是烘烤成膜的氨基漆较易变黄,其原因是烘烤温度过高。浅色油基漆,因催干剂用量过多,也会变黄,铜金粉和含铅的颜料遇大气中的二氧化硫气体,极易变黑。另外含有铁蓝和铬绿颜料的色漆,施涂在碱性物面上即变色。

渗色

面漆把底溶解掉,使底漆的颜色渗透到面漆上来的现象称为渗色。在红色底漆或沥青表漆上涂浅色漆时,经常出现这种渗色现色。其原因是底漆未干透,面漆溶解了底层漆膜;底漆是含有染料、沥青等又没有涂封闭层都会在涂面漆后出现渗色。预防渗色的办法是:底漆干透后才涂刷面漆;采用挥发速度快的、对底层漆膜溶解能力小的溶剂;涂剧底漆前,彻底清除油污、沥青、染料等。

失光

涂膜成雾状不能获得预期的光泽,称为失光。造成失光原因主要有:被涂面粗糙多孔,吸油量大;稀释剂加量太多,油漆喷涂量太少;排气不良,喷涂漆雾落在已喷好的膜面上;选用沸点低的稀释剂,挥发干燥过快;施工环境温度太高,温度太大,溶剂挥发太快,漆膜发白;被涂物表面附着灰尘,漆粉未清除;油漆加入固化剂后放置时间过长。

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